Produsele auxiliare din cauciuc sunt strâns legate de cauciuc, deoarece personalul profesionist al industriei auxiliare din cauciuc este necesar să înțeleagă cauciucul.
I. Cauciuc
Cauciucul este un fel de polimer cu elasticitate ridicată. Are o elasticitate mare care nu se găsește în alte materiale, așa că se mai numește și elastomer. Principala caracteristică a cauciucului este că greutatea moleculară este mare, în general în sute de mii, chiar și până la milioane de aproximativ; În al doilea rând, cauciucul are polidispersitate, adică moleculele de cauciuc sunt inegale ca dimensiuni și au o gamă de distribuție, care este motivul intern care determină cauciucul să devină materiale de inginerie.
Al doilea, caracteristicile cauciucului
Are o flexibilitate bună, variabilitate, rezistență și rezistența la rupere este bună, are o bună permeabilitate la apă, permeabilitate la aer, rezistență la acizi și alcali și izolație.
Trei, clasificarea comună a cauciucului și cauciuc
Cauciucul este împărțit în cauciuc natural și cauciuc sintetic în funcție de producție și sursă; În funcție de utilizarea cauciucului este împărțit în tip general și tip special două categorii. Gumă naturală și gumă sintetică:
1. Lipici natural (NR)
Materia primă a gumei naturale provine din arborele plantei de cauciuc. Avantajele sale sunt: elasticitate bună, rezistență ridicată, izolație bună, deformare mică, prelucrare convenabilă. Dezavantajele sale sunt: rezistența la uleiuri, rezistența scăzută la temperatură, îmbătrânirea ușoară, sunt utilizate cu amestecare. Producția generală de anvelope de automobile și unele piese din cauciuc rezistente la uzură care absorb șocuri.
2. Lipici sintetic
Gumă sintetică: gumă stiren butadienă (SBR), gumă butadienă (NBR), gumă butadienă (BR), gumă etilenă (EPDM), gumă butil (IIR), gumă neopren (CR), gumă acrilică (ACM), butadienă hidrogenată (HNBR) ), polietilenă clorosulfonată (CSM), gumă cu fluor (FKM), cauciuc siliconic (MVQ), etc.
2.1 EPDM
Avantaje: rezistență excelentă la îmbătrânire, rezistență la intemperii, izolație electrică bună, elasticitate bună la impact, rezistență la ulei.
Dezavantaje: viteza de întărire este lentă, autoadeziv, performanța la rupere termică este slabă, performanța de procesare nu este bună.
Utilizări: Fabricați curea de transport rezistentă la căldură, furtun de abur, etanșări rezistente la substanțe chimice, materiale de amortizare și impermeabile și bol din piele auto, inel din piele etc.
2.2 Gumă de nitril (NBR)
Avantaje: rezistență excelentă la ulei, dar are și rezistență bună la căldură, rezistență la îmbătrânire, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și alte proprietăți.
Dezavantaje: rezistența la frig, rezistența la acid, izolarea electrică și alte proprietăți sunt slabe, iar rezistența la rupere este slabă.
Utilizări: Folosit în principal la fabricarea de etanșări de ulei, etanșări de arbore și garnituri (O-ring) și alte produse, poate fi, de asemenea, utilizat la fabricarea de furtunuri rezistente la ulei, curele de transport, pătuțuri, furtun de vid, produse de absorbție a șocurilor și accesorii textile .
2.3 Gumă de stiren butadienă (SBR)
Avantaje: Rezistență bună la căldură, rezistență la îmbătrânire și rezistență la uzură.
Dezavantaje: rezistența la frig, elasticitatea, rezistența la încovoiere, fisurare, rezistența la rupere și alte proprietăți sunt slabe, iar performanța de procesare este modificarea slabă a plasticității, deformarea calandrării, auto-vâscozitatea slabă.
Utilizări: Folosit în principal pentru anvelopele pneumatice, urmat de pantofi de cauciuc, furtun de cauciuc, bandă, pătuțuri, cârpă de cauciuc și produse model, inel de etanșare pentru aspirator, cum ar fi inelul de etanșare cu aspirație.
2.4 Cauciuc cloropren (CR)
Avantaje: rezistență la încovoiere, rezistență la căldură, rezistență la îmbătrânire, rezistență bună la acizi și alcali și elasticitate bună, etanșeitate bună la aer. Are rezistenta la frig si rezistenta la apa.
Dezavantaje: stabilitate slabă la depozitare, cristalizare ușoară, izolație electrică slabă.
Utilizări: produce în principal piese de cauciuc în aparate de uz casnic și aparate de aer condiționat.
2.5 Cauciuc butadien sau polibutadien (BR)
Avantaje: elasticitate, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență bună la uzură.
Dezavantaje: rezistența la tracțiune, rezistența la rupere este scăzută, rezistența la alunecare umedă nu este bună, vâscozitate slabă.
Aplicație: Folosit în principal la fabricarea anvelopelor, dar poate fi folosit și la fabricarea de produse rezistente la uzură (cum ar fi pantofi de cauciuc, pătuțuri), produse rezistente la frig și produse rezistente la șocuri.
2.6 Adeziv butilic (IIR)
Avantaje: Cea mai mare caracteristică este etanșeitatea bună la aer, rezistența la îmbătrânire la vreme, rezistența la îmbătrânire ușoară, rezistența chimică și rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la frig, temperatura de lucru pe termen lung poate fi sub 130 de grade; Efectul de absorbție a șocurilor sau de absorbție a șocurilor este mai bun, izolarea electrică este mai bună.
Dezavantaje: nu la fel de elastic ca cauciucul natural, viteza de întărire este lentă, performanță de procesare, vâscozitate slabă.
Utilizări: Cel mai potrivit pentru tubul interior gonflabil, urmat de cabluri subterane, cabluri de înaltă tensiune, mănuși pentru radiații, căptușeală pentru echipamente chimice și produse din cauciuc rezistente la șocuri.
2.7 Gumă acrilică (ACM)
Avantaje: Rezistență bună la căldură și ulei, performanță stabilă în uleiul lubrifiant care conține sulf, fosfor și aditivi de clor. În același timp, rezistență la îmbătrânire, rezistență la oxigen și ozon, rezistență la UV, etanșeitate bună la aer. Interval de temperatură de funcționare: aproximativ -25 ~ plus 150 de grade .
Dezavantaje: rezistență slabă la frig, rezistență la apă, rezistență la abur și acid organic și anorganic, alcali. În metanol, etilenglicol, ester cetonic și alte soluții solubile în apă, expansiunea este gravă. În același timp, elasticitatea și rezistența la uzură sunt slabe, izolația electrică este slabă și proprietatea de procesare este slabă.
Utilizare: Poate fi folosit pentru fabricarea de produse rezistente la ulei, la căldură, rezistente la îmbătrânire, cum ar fi garnituri, furtun, căptușeală chimică etc.
2.8 Gumă de nitril hidrogenată (HNBR)
Avantaje: rezistență mecanică ridicată și rezistență la uzură, rezistență la căldură mai bună decât NBR la reticulare cu peroxid, alte proprietăți și cauciuc nitrilic. Interval de temperatură de funcționare: aproximativ -30 ~ plus 150 de grade .
Contra: Pret mai mare.
Scop: Folosit în principal în produse de etanșare rezistente la ulei și la temperaturi înalte.
2.9 Polietilenă clorosulfonată (CSM)
Avantaje: rezistență excelentă la ozon și rezistență la îmbătrânire, rezistență mai bună la intemperii decât alte cauciucuri. Ignifugă, rezistență la căldură, rezistență la solvenți și rezistență la majoritatea substanțelor chimice și rezistența la acizi și alcaline este bună. Izolația electrică este acceptabilă și rezistența la uzură este similară cu cea a cauciucului stiren butadien. Interval de temperatură de funcționare: aproximativ -20 ~ plus 120 de grade .
Dezavantaje: rezistență slabă la rupere, performanță slabă de prelucrare.
Utilizări: înveliș de sârmă și cablu, furtun de cauciuc, bandă, căptușeală chimică cu role de cauciuc.
2.10 Cauciuc cu fluor (FKM)
Caracteristici: rezistență bună la uzură, rezistență bună la îmbătrânire la vreme, rezistență la îmbătrânire ușoară, rezistență la îmbătrânirea ozonului, rezistență la radiații, benzină, benzen, toluen, alcool, acid slab excelent, interval de temperatură de utilizare: aproximativ -20 ~ plus 200 de grade, special nota -35 ~ plus 250 de grade (poate funcționa la 250 de grade pentru o lungă perioadă de timp).
Dezavantaje: Acest adeziv este scump.
Utilizări: produce în principal rezistență la vid, rezistență la temperaturi înalte (cum ar fi avioane, rachete) rezistență la coroziune chimică, rezistență la ulei, produse din cauciuc rezistente la temperaturi înalte.
2.11 Cauciuc siliconic (MVQ)
Avantaje: atat rezistenta la temperaturi ridicate (maxim 300 de grade) cat si rezistenta la temperaturi scazute (minimum -100 grade), este in prezent cea mai buna rezistenta la frig, cauciucul rezistent la temperaturi ridicate; În același timp, izolație electrică bună, stabilitate ridicată la oxidare termică și ozon, inerție chimică.
Dezavantaje: rezistență mecanică scăzută, rezistență la ulei, rezistență la solvenți și rezistență la acid și alcalin, mai greu de vulcanizat, prețul este mai scump.
Scop: Folosit pentru fabricarea de produse rezistente la temperaturi înalte și joase (furtun din cauciuc, garnituri etc.), sârmă rezistentă la temperaturi ridicate și strat izolator de cablu. Deoarece este non-toxic și inodor, este folosit și în industria alimentară și medicală.
2.12 Cauciuc izoamil (IR)
Proprietățile sale chimice stabile sunt utilizate pe scară largă în industria de fabricare a anvelopelor. Are elasticitate bună, rezistență la frig (temperatura de vitrificare -68 grade) și rezistență ridicată la tracțiune. În condițiile de rezistență la oxidare și deformare multiplă, rezistența la rupere crestat este mai mare decât cea a cauciucului natural, dar proprietățile de prelucrare, cum ar fi amestecarea, calandrarea și așa mai departe, sunt puțin mai slabe decât cele ale cauciucului natural.
3, amestecarea cauciucului
Cauciuc brut adăugând agent de vulcanizare, accelerator, agent activ, agent de întărire, umplutură, balsam, antioxidant, agent anti-încrucișare și alți adjuvanți, amestecați uniform în mixerul de cauciuc, iar cauciucul produs se numește amestecare.
